HZS270混凝土搅拌站

HZS270混凝土搅拌站是一款高性能、高生产率的混凝土生产设备，广泛应用于道路、桥梁、隧道、水利电力、建筑等领域。

一、基本参数

• 设备型号：HZS270
• 理论生产率：270m³/h，这表示在理想条件下，搅拌站每小时可以生产270立方米的混凝土。不同品牌和制造商的HZS270搅拌站可能在具体生产能力上略有差异，但均能满足大规模工程项目的需求。
• 搅拌主机型号：通常采用JS4500型双卧轴强制式搅拌机，这是搅拌站的核心部件，负责混凝土的搅拌工作。搅拌主机的功率和性能直接影响搅拌站的生产能力和混凝土质量。
• 装机容量：不同品牌的HZS270搅拌站装机容量可能有所不同，但一般在300kW至400kW之间。这包括搅拌主机、配料系统、输送系统、控制系统等各部分的功率总和。
• 搅拌电机功率：一般为2×75kW，这是搅拌主机的主要动力来源，确保搅拌过程的顺利进行。
• 配料能力：配料系统通常配备有高性能的配料机和精确的称量系统，能够按照配比要求准确称量各种原材料。常见的配料机型号有PLD7200等。
• 卸料高度：一般为4m至4.2m，但具体高度可以根据客户需求而有所调整。

二、设备组成

HZS270混凝土搅拌站主要由搅拌主机、配料系统、输送系统、控制系统、除尘系统等部分组成：

1. 搅拌主机：采用JS4500型双卧轴强制式搅拌机，具有搅拌质量好、搅拌时间短、易损件寿命长等特点。搅拌主机内部装有耐磨衬板和高强度搅拌臂，确保混凝土的均匀性和稳定性。
2. 配料系统：包括骨料仓、粉料仓、水及添加剂称量系统等。骨料仓和粉料仓分别用于储存骨料和粉料（如水泥、粉煤灰等），称量系统则负责按照配比要求准确称量各种原材料。
3. 输送系统：包括皮带输送机、螺旋输送机等。皮带输送机用于将骨料从骨料仓输送到配料机，螺旋输送机则用于将粉料从粉料仓输送到搅拌主机。输送系统采用密封装置，减少粉尘污染。
4. 控制系统：采用先进的PLC自动控制系统和工业计算机同步控制系统，实现设备的自动化运行和远程监控。控制系统具备配比储存、落差自动补偿、数据云存储、打印等功能，确保混凝土生产的准确性和稳定性。
5. 除尘系统：配备高效率的除尘设备，如脉冲除尘器等，降低生产过程中的粉尘污染。除尘系统采用封闭式结构，确保粉尘得到有效收集和处理。

三、产品特点

1. 高效生产：每小时生产能力达到270立方米，满足大规模工程项目的需求。
2. 稳定可靠：设备配置性能良好，自动化程度高，保证混凝土生产的准确性和稳定性。控制系统性能稳定，适应各种生产环境。
3. 节能环保：采用封闭式砂石称量输送系统和负压式布袋脉冲除尘系统，降低噪音和粉尘对环境的污染。同时，设备在设计和制造过程中注重节能降耗，减少能源消耗。
4. 操作便捷：先进的工业计算机同步控制系统和专业控制软件使操作简单方便。模块化设计使安装、维护和检修便捷。
5. 适应性强：满足不同施工需求，包括不同原材料和混凝土类型的配料要求。同时，设备可根据客户需求进行定制化设计和生产。

四、应用领域

HZS270混凝土搅拌站广泛应用于道路、桥梁、隧道、水利电力、建筑等领域。在这些领域中，混凝土的强度、均匀性、耐久性等方面要求极高，而HZS270混凝土搅拌站的高性能、高稳定性、高效率恰好能够满足这些要求。

五、维护与保养

为确保HZS270混凝土搅拌站的长期稳定运行，需要定期进行维护和保养。主要包括以下几个方面：

1. 定期检查搅拌主机的叶片和衬板磨损情况，及时更换磨损件。
2. 检查搅拌主机的润滑油位和油质情况，定期更换润滑油。
3. 检查配料系统的传感器和秤的精度情况，确保称量准确。
4. 检查输送系统的皮带和滚筒磨损情况，及时更换磨损件并调整皮带张紧度。
5. 清洗除尘系统的过滤器和收集器，确保除尘效果良好。
6. 对控制系统进行全面检查和维护，确保各部件正常工作。

通过实施上述维护和保养措施，可以确保HZS270混凝土搅拌站的长期稳定运行和高效生产。