Бетоносмесительная установка HZS75 - это оборудование, широко используемое для производства бетона на строительных объектах.

I. Состав оборудования
Бетоносмесительная установка HZS75 состоит в основном из следующих частей:
- Смеситель:
- Обычно используется принудительный смеситель с двойным горизонтальным валом типа JS1500, который характеризуется хорошим качеством смешивания и высокой эффективностью. Номинальная емкость смесителя составляет 1500 л, он способен работать с различными видами бетона, включая сухой, полусухой, твердый и пластичный.
- система дозирования:
- Дозирующая машина отвечает за смешивание всех видов сырья в соответствии с установленной пропорцией для обеспечения стабильного качества бетона. Большинство моделей дозаторов относятся к серии PLD, например, PLD1600 или PLD2400, количество отсеков в дозаторе обычно составляет 3-4 отсека, а емкость дозатора - 2400 л, что позволяет хранить и точно взвешивать различные заполнители.
- Транспортирующая система:
- Она включает в себя устройство для транспортировки заполнителей, устройство для транспортировки порошка и т.д., которое отвечает за транспортировку сырья от склада до смесителя. В системе транспортировки используется такое оборудование, как ленточный или винтовой конвейер, что обеспечивает точную и своевременную доставку сырья.
- Измерительная система:
- Она используется для точного взвешивания различных сырьевых материалов, включая заполнители, цемент, порошок, воду и добавки. В системе взвешивания используются высокоточные электронные весы, обеспечивающие точность дозирования бетона. Что касается точности взвешивания, то точность взвешивания песка и гравия обычно составляет ±2%, а цемента, порошка, воды и добавок - ±1%.
- система управления:
- Он использует микрокомпьютерное управление для полностью автоматической работы, чтобы реализовать автоматизацию и интеллектуальность производственного процесса. Система управления обычно использует автоматическую систему управления PLC, отличающуюся простотой эксплуатации и высокой надежностью. С помощью системы управления можно реализовать точный контроль каждого звена смешивания, дозирования и транспортировки, а также повысить эффективность и качество производства.
- Системы хранения материалов:
- К ним относятся силосы для цемента, силосы для порошка, силосы для заполнителей и т.д., которые используются для хранения различных сырьевых материалов, необходимых для производства бетона. Эти склады обычно имеют большую емкость, чтобы удовлетворить потребности длительного непрерывного производства. Например, в цементных силосах чаще всего используются три резервуара по 100 тонн.
- Вложения:
- Он включает в себя комнату управления, комнату распределения электроэнергии и офис, которые используются для управления и поддержания ежедневной работы смесительной установки. Диспетчерская оснащена консолью и оборудованием для мониторинга производственного процесса и состояния оборудования в режиме реального времени. Комната распределения электроэнергии отвечает за обеспечение электропитания всего завода.


II. Технические параметры
Основные технические параметры бетоносмесительной установки HZS75 включают:
- теоретическая производительность: 75м³/ч, что означает, что при идеальных условиях смесительная установка может производить 75 кубических метров бетона за один час.
- Мощность смесительной машины: Обычно 60 кВт, обеспечивая мощную поддержку процесса смешивания.
- Высота разгрузки: Обычно около 3,8 м, но точная высота может быть подобрана в соответствии с потребностями клиента.
- Общая установленная мощность: Приблизительно 179,5 кВт, включая мощность каждой части смесителя, дозатора, конвейера и т.д.
- Габаритные размеры: Д х Ш х В около 24120 x 9940 x 17190 мм
III. Характеристики оборудования
- Высокая степень автоматизации: Принятие микрокомпьютерного управления для полностью автоматизированной работы для достижения автоматизации и интеллектуальности производственного процесса и снижения сложности ручного управления и трудоемкости.
- точное измерение: Высокоточные электронные весы используются для измерения, чтобы обеспечить точность пропорционирования бетона и улучшить его качество.
- Высокая эффективность производства: Теоретическая производительность до 75 м³/ч способна удовлетворить потребности крупномасштабного строительства.
- конструктивно прочныйОбщая структура разумна, красива и вместительна, легко монтируется и демонтируется, удобно транспортируется. Она имеет разнообразные формы расположения, которые могут адаптироваться к требованиям различных площадок.
- Хорошие экологические показатели: Все порошкообразные материалы при подаче, дозировании, измерении, добавлении в смесь и выгрузке осуществляются в герметичном состоянии, при использовании высококачественного пылесборника в главном здании смесителя, а также упаковочного закрытия главного здания смесителя и ленточного конвейера, что значительно снижает загрязнение окружающей среды пылью и шумом.
- Хорошие эксплуатационные характеристикиКаждая часть для ремонта и обслуживания оснащена платформой или лестницей, а основная машина очищается с помощью устройства очистки насоса высокого давления, что удобно для ежедневного обслуживания и ремонта оборудования.
IV. Области применения
Бетоносмесительная установка HZS75 широко используется в строительстве различных промышленных и гражданских объектов, дорог, мостов и других проектов. В частности, она подходит для средних, а также малых и выше строительных проектов, гидроэлектростанций, шоссе, гаваней, пристаней, мостов и других инженерных сооружений, а также для заводов по производству сборных деталей и коммерческих бетонных компаний.
В целом, бетоносмесительная установка HZS75 играет важную роль в строительных проектах благодаря своей высокой эффективности, стабильности, высокой степени автоматизации, точности измерений и другим характеристикам.


Отправить сообщение нам
Вы можете связаться с нами, оставив сообщение или позвонив на нашу горячую линию продаж
Совет:
Мы будем признательны, если вы укажете необходимое оборудование, тип проекта, страну-экспортера и бюджетную сумму, чтобы вы могли получить наиболее точное предложение!
Процесс обслуживания: Переговоры с компаниями - Предложение решений - Производство и ввод в эксплуатацию - Эксплуатация производства
Следите за общественной деятельностью