Проблемы, часто возникающие в процессе производства на бетоносмесительных установках

Проблемы, часто возникающие в процессе производства на бетоносмесительных установках

I. Проблемы с производительностью бетона

1. Быстрая или нестабильная потеря при коллапсе
   • соображение: Плохая адаптируемость бетонных смесей и цемента; недостаточная дозировка добавок; жаркая погода приводит к разрушению смеси, быстрому испарению воды и переполнению пузырьков; неправильная первоначальная установка для уплотнения; плохая координация между строительной площадкой и смесительной станцией, что приводит к чрезмерному времени транспортировки; большие погрешности измерений в системе смешивания и взвешивания; изменения общего содержания воды и т.д.
   • Решение: Отрегулируйте формулу добавки, чтобы она соответствовала цементу; отрегулируйте соотношение компонентов бетона; увеличьте дозировку добавки в соответствующем количестве и отрегулируйте замедляющий состав; предотвратите слишком быстрое испарение воды; выберите подходящий тип цемента; улучшите устройство для удержания воды и охлаждения транспортного средства; повысьте точность и стабильность дозирующего оборудования; усилить контроль содержания воды в заполнителе и своевременно корректировать соотношение компонентов.
2. Секреция и выделение
   • соображение: Цемент отличается высокой крупностью, низким содержанием C3A и малым расходом воды для достижения стандартной консистенции; слишком большой расход воды на единицу массы; слишком высокая температура смеси; низкий уровень прочности; небольшое количество песка; неправильный выбор гравия с непрерывным гранулометрическим составом и гравия с одиночным гранулометрическим составом; низкая эффективность добавки, слишком большая дозировка и т.д.
   • РешениеОптимизация коэффициента смешивания; снижение удельного расхода воды; увеличение количества песка; добавление соответствующего количества летучей золы; использование гравия непрерывного гранулирования; улучшение характеристик добавок и т.д.

二、Отказ оборудования и проблемы с II. Отказы оборудования и эксплуатационные проблемы

1. Неисправность дозирующего оборудования смесителя
   • соображение: Стареющее оборудование, неправильное обслуживание, недостаточная точность и т.д.
   • Решение: Усиление технического обслуживания и содержания измерительного оборудования для обеспечения его точности в соответствии с правилами и наличия у него действующего юридического сертификата измерений; усиление самоинспекции для обеспечения точности измерений.
2. Поломка автобетоносмесителя
   • общие проблемы: Сломанные винты редуктора скорости, обратная утечка в барабане, вода внутри барабана не сливается и т.д.
   • РешениеПроводите ежедневный осмотр автомобиля, уделяя особое внимание проверке ключевых компонентов; проверяйте, правильно ли вставлен штифт антиреверса перед погрузкой; следите за тем, чтобы вода в барабане сливалась после мойки автомобиля и после сильного дождя; строго запрещайте произвольное добавление воды в процессе транспортировки.

III. Вопросы управления строительством

1. Плохая координация между площадкой и смесительной установкой
   • проявления: Автоцистерны находятся под давлением и переполнены в течение длительного времени, что приводит к ухудшению свойств бетона.
   • Решение: Улучшение связи и координации между площадками и заводами по производству дозаторов для оптимизации транспортных маршрутов и сокращения времени ожидания.
2. Добавление воды во время строительства
   • соображение: Произвольное добавление воды для регулирования просадки приводит к увеличению водоцементного отношения, что сказывается на качестве бетона.
   • Решение: Категорически запрещается произвольно добавлять воду, проблема просадки должна решаться путем корректировки состава добавок или пропорции матча.

IV. Другие часто задаваемые вопросы

1. Плохая прокачиваемость бетона
   • соображение: Неправильный подбор пропорций смешивания, низкая дозировка цемента, необоснованная сортировка песка и гравия и т.д.
   • Решение: Оптимизация пропорций смешивания, увеличение дозировки цемента, улучшение сортировки песка и гравия и т.д.
2. Проблемы производства и твердения бетонных блоков
   • общие проблемы: Нарушения при подготовке испытательных блоков, несоблюдение условий технического обслуживания и т.д.
   • Решение: Производите испытательные блоки в строгом соответствии со спецификациями, усильте управление и обслуживание испытательных блоков и обеспечьте, чтобы условия обслуживания соответствовали требованиям.

В целом, бетоносмесительная установка в процессе производства сталкивается с различными проблемами, необходимо усилить тестирование сырья, оптимизировать пропорции, улучшить производительность оборудования, усилить управление строительством и другие меры для решения проблемы.