Стационарный бетононасос

Стационарный бетононасос, также известный как бетононасос, в основном состоит из корпуса насоса и транспортирующей трубы. Это своего рода механизм, который использует давление для непрерывной транспортировки бетона по трубопроводу.

I. Структура и состав

• Корпус насоса: Является основной частью всего оборудования, включая главный насос и распределительный клапан.Главный насос отвечает за всасывание и выгрузку бетона, а его мощность обеспечивается двигателем.Распределительный клапан используется для регулирования расхода и давления, чтобы обеспечить точную транспортировку бетона в указанное место.
• Конвейерная труба: Состоит из стальной трубы и резинового шланга и используется для транспортировки бетона из корпуса насоса в нужное место.Стальные трубы в основном используются для поддержки и крепления трубопроводов, в то время как резиновые шланги можно сгибать и втягивать для адаптации к различным расстояниям и углам транспортировки.
• Гидравлическая система: В качестве источника питания транспортирующего насоса он состоит из двигателя, гидравлического насоса, топливного бака, гидромотора и т.д.При приведении в действие гидравлического насоса создается масло высокого давления, которое подается в корпус насоса, тем самым приводя его в действие.
• Электрическая система управления: Состоит из электрического блока управления, электрических элементов управления, сигнальных ламп и т.д. Он контролирует такие параметры, как запуск, остановка, управление и расход перекачивающего насоса, чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу оборудования.
• система охлаждения: Используется для поддержания нормальной рабочей температуры оборудования и предотвращения повреждения оборудования из-за перегрева.

II. Принцип работы

Принцип работы бетононасоса заключается в транспортировке бетона из одного места в другое за счет синергетического действия корпуса насоса, транспортировочного трубопровода, гидравлической системы, электрической системы управления, системы охлаждения и других компонентов. Двигатель или мотор обеспечивает мощность для привода корпуса насоса через гидравлическую систему, а главный насос всасывает и нагнетает бетон и подает его в указанное место через транспортировочный трубопровод. Электрическая система управления отвечает за мониторинг и контроль всего процесса транспортировки, обеспечивая безопасность и стабильность работы оборудования.

III. Эксплуатационные характеристики

• Эффективная доставка: Использование передовых насосных технологий и конструкции распределительных клапанов позволяет обеспечить эффективную и непрерывную транспортировку бетона.
• Высокая адаптивность: Транспортирующий трубопровод состоит из стальных труб и резиновых шлангов, которые могут адаптироваться к различным расстояниям и углам транспортировки.
• Безопасный и надежный: Многочисленные механизмы защиты электрической системы управления и гидравлической системы обеспечивают безопасность и надежность оборудования во время эксплуатации.
• Простое техническое обслуживание: Конструкция оборудования разумно спроектирована таким образом, чтобы облегчить ежедневное техническое обслуживание.

IV. Сценарии применения

Стационарные бетононасосы широко используются в жилищном строительстве, строительстве мостов, туннелей, охране водных ресурсов и других областях техники.При строительстве высотных зданий это позволяет осуществлять транспортировку бетона на большую высоту, избегать транспортных трудностей и работы рабочих на большой высоте, а также повышать эффективность и безопасность труда.При строительстве муниципальных объектов, таких как строительство дорог, мостов и других объектов, он также может транспортировать бетон в нужное место для повышения эффективности и качества строительства.

V. Безопасные рабочие процедуры

Для обеспечения безопасной работы стационарных бетононасосов необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:

• Оборудование должно быть установлено на твердой и ровной поверхности, ножки должны быть опущены для плавного опускания машины.
• Перед началом работы необходимо убедиться, что электрооборудование и приборы в норме, все части кнопки выключателя, рукоятки находятся в правильном положении, механические части креплений прочны и надежны.
• Транспортировочные трубы должны быть надежно закреплены, и на них не следует устанавливать тяжелые грузы.
• Во время эксплуатации запрещается проводить капитальный ремонт, чистку и смазку вращающихся частей.
• При обнаружении неисправности следует немедленно отключить электропитание и остановить его для проверки, а работа с неисправностями запрещена.
• По окончании работы перед очисткой насоса, бункера и подающей трубы необходимо отключить электропитание.

Вышеприведенная информация предназначена только для справки, если вам нужна более подробная или профессиональная информация, пожалуйста, свяжитесь с инженером по продажам Meichen Machinery для получения подробного ответа.