Конусная дробилка

Конусная дробилка - это разновидность дробильного оборудования, широко используемого в металлургии, строительстве, дорожно-строительной, химической и силикатной промышленности. Ее подробное описание приведено ниже：

I. Определения и классификации

Конусная дробилка, также известная как конусная дробилка, представляет собой разновидность оборудования, которое использует вращение конуса и изменение эксцентриситета для дробления материала.По принципу работы и конструктивным характеристикам конусные дробилки можно разделить на различные типы, включая гидравлические конусные дробилки и пружинные конусные дробилки.Среди них гидравлическую конусную дробилку можно разделить на многоцилиндровую гидравлическую конусную дробилку и горизонтальную гидравлическую конусную дробилку.

II. Принцип работы

Принцип работы конусной дробилки заключается в том, что материал поступает в камеру дробления конуса сверху. Под действием вращения и эксцентриситета конуса материал сжимается, изгибается и разрезается для достижения эффекта дробления.Измельченный материал выгружается из выпускного отверстия, и размер готовых частиц можно регулировать, регулируя зазор между конусом и стенкой измельченного материала.

III. Структурные компоненты

Конусная дробилка в основном состоит из рамы, главного вала, неподвижного внешнего конуса и вкладыша, эксцентриковой втулки, подвижного внутреннего конуса и вкладыша, передаточного устройства, камеры дробления, устройства регулировки, системы смазки, страховочного устройства и других частей. Среди них, конус является основной частью дробилки, которая состоит из подвижного и статического конуса, статический конус закреплен на раме, а подвижный конус приводится во вращение передаточным устройством. Стенка дробилки - это часть, которая образует камеру дробления с конусом, а размер камеры дробления может быть изменен с помощью регулировочного устройства.

IV. Особенности и преимущества

1. Высокая производственная мощность: Конусная дробилка сочетает в себе более высокую скорость и рабочий ход, что значительно повышает номинальную мощность и пропускную способность.
2. Однородность размера частиц продукта: Эффект ламинирования и дробления между частицами делает размер частиц более однородным, а форму изделия - более аккуратной.
3. Хорошая стабильность: Его можно изготавливать с постоянным выпускным отверстием, избегая изменений в выпускном отверстии, вызванных гидравлическим цилиндром, поддерживающим движущийся конус, поднимающийся и опускающийся в процессе производства.
4. Сократите время простоя: Гидравлический цилиндр двустороннего выпуска чугуна позволяет чугунному блоку проходить через камеру дробления. Гидравлическая очистка камеры дробления осуществляется с большим ходом и не связана с износом футеровки, что снижает нагрузку, необходимую для удаления засоренных материалов из камеры дробления.
5. Легко ремонтируется: Все детали можно разобрать и отремонтировать сверху или сбоку, что удобно для технического обслуживания.

V. Области применения

Конусные дробилки широко используются во многих отраслях, таких как добыча полезных ископаемых, металлургия, производство строительных материалов, автомобильные и железные дороги, охрана водных ресурсов и химическая промышленность, особенно для среднего и мелкого дробления различных руд и горных пород.

VI. Эксплуатация и техническое обслуживание

1. Меры предосторожности при обращении：
   • Перед началом работы необходимо проверить, все ли винты и пружинные винты оборудования затянуты, нет ли мусора вокруг дробильного оборудования.
   • Проверьте дробильную камеру на наличие материалов или мусора и очистите ее.
   • Проверьте натяжение треугольной ленты ленточного конвейера и наличие подходящего смазочного масла в гнезде подшипника.
   • При запуске двигателя обращайте внимание на безопасность окружающего персонала и принимайте защитные меры.
   • Во время работы дробилки запрещается выполнять какие-либо регулировочные, инспекционные, чистящие и другие работы.
2. Поддержка：
   • Всегда проверяйте крепежные болты, которыми крепится пылезащитное уплотнительное контактное кольцо, чтобы предотвратить его отваливание.
   • Его необходимо производить на полной мощности, иначе продукт получится слишком крупнозернистым.
   • Часто заменяйте смазочное масло, поддерживайте его в чистоте и избегайте ускоренного износа шестерен, чашеобразных пластин, втулок и т.д.
   • Регулярно проверяйте состояние крепления контактного кольца, чтобы предотвратить попадание пыли и руды в корпус оборудования.
   • Следите за уровнем масла и давлением воды в топливном баке, чтобы избежать смешивания масла с водой.

Таким образом, конусные дробилки играют важную роль во многих отраслях промышленности благодаря своей высокой эффективности, стабильности и простоте обслуживания.