现代冬季混凝土搅拌站

冬季版混凝土搅拌站在设计和配置上会特别考虑冬季的低温、霜冻、降雪等极端天气条件，以确保搅拌站在冬季能够安全、高效地运行。以下是对冬季版混凝土搅拌站的详细介绍：

一、基本特点

1. 防寒保温设计：
   • 设备外部采用防寒材料包裹，减少热量散失，保护设备在低温环境下不受损害。
   • 输送管道、水箱等关键部件采用保温措施，防止结冰和堵塞。
2. 加热系统：
   • 配备加热装置，如加热炉、热水循环系统等，用于加热骨料、水泥和水等原材料，确保搅拌过程中混凝土的温度达到要求。
   • 搅拌主机内部也可配备加热元件，防止混凝土在搅拌过程中因温度过低而凝固。
3. 特殊混凝土配方：
   • 冬季版混凝土搅拌站通常会使用添加防冻剂的混凝土配方，以提高混凝土在低温下的抗冻性和早期强度。

二、设备组成

冬季版混凝土搅拌站与普通搅拌站在设备组成上大致相同，但会针对冬季特点进行加强和优化。主要包括：

1. 搅拌主机：
   • 采用双卧轴强制式搅拌机，具有搅拌质量好、搅拌时间短、易损件寿命长等特点。
   • 搅拌主机内部配置加热元件，确保搅拌过程中混凝土的温度。
2. 配料系统：
   • 精确计量骨料、粉料（如水泥、粉煤灰等）、水和添加剂等原材料的配比。
   • 配备加热装置，对需要加热的原材料进行预加热。
3. 输送系统：
   • 皮带输送机、螺旋输送机等输送设备采用保温措施，防止低温下结冰和堵塞。
   • 输送过程中，可加入热风系统，提高输送温度。
4. 控制系统：
   • 采用先进的PLC自动控制系统和工业计算机同步控制系统，实现设备的自动化运行和远程监控。
   • 控制系统具备温度监测和调节功能，确保搅拌过程中混凝土的温度在可控范围内。
5. 除尘系统：
   • 配备高效率的除尘设备，如脉冲除尘器等，降低生产过程中的粉尘污染。
   • 除尘系统也需考虑防寒保温设计，确保在低温环境下正常运行。

三、维护保养

1. 定期检查加热装置：
   • 确保加热装置正常工作，及时维修或更换损坏的部件。
2. 清理积雪和冰霜：
   • 定期检查设备外部和输送管道上的积雪和冰霜，及时清理以防止堵塞和损坏设备。
3. 更换低温润滑油：
   • 使用适合低温环境的润滑油，确保传动系统和润滑系统在低温下正常工作。
4. 加强员工培训：
   • 对搅拌站的工作人员进行冬季生产条件下的培训，提高他们对设备故障的识别和处理能力，以及对混凝土性能变化的敏感度。

四、应用场景

冬季版混凝土搅拌站特别适用于北方寒冷地区或冬季施工的项目。在冬季施工中，混凝土的性能和稳定性对工程质量至关重要。冬季版搅拌站通过一系列防寒保温和加热措施，确保混凝土在低温环境下仍能保持良好的性能和质量，满足施工要求。

综上所述，冬季版混凝土搅拌站在设计和配置上充分考虑了冬季的极端天气条件，通过防寒保温、加热系统、特殊混凝土配方等措施，确保搅拌站在冬季能够安全、高效地运行。

现代冬季混凝土搅拌站配置
生产能力	25-240 m³/h
搅拌机	型号	JS500-4500
	卸料高度
	骨料进料方式	皮带输送机和箕斗输送机
	卸料门驱动	液压机械
骨料配料系统	型号	PLD800-4800
	料斗容积和数量	3-25 立方米； x 2-6 个
	给料方式	皮带输送机
水泥配料系统	带气动阀的称重料斗，配有振动器
水计量系统	带气动阀的水称量斗
	供水泵
	出水泵
	管道系统
化学添加剂配料系统	带气动阀的化学添加剂称量斗
	罐内装有化学添加剂供应泵和循环泵
	添加剂和循环泵
	管道系统
气动系统	空气压缩机
	空气压缩机容量 2.2-15 千瓦
	电磁气动阀
	气动软管
供电系统	电源柜
	电缆
控制系统	控制模式： 自动和手动
	配料控制器
	软件
	个人电脑、打印机、显示器
操作室	用镀锌涂漆波纹板覆盖、
	附加元件，地板防潮浸渍。
	框架防腐，100 毫米厚隔热层。
	两个观察窗、
	带锁的门 照明 吊环
拌合楼保温系统	耐热板框架 1 com
	耐热板 1 com
	耐热板安装工具 1 个
	窗户
惰性材料提升装置保温系统	耐热板框架 1 com
	耐热板 1 com
	耐热板安装工具 1 个
	窗户 3 件
	门 1 个
惰性材料保温和加热系统及	耐热板框架 1 com
	耐热板 1 个
	耐热板安装工具 1 件
	提升门 3 件
	提升绞盘 3 个
可选配件	水泥储存和喂料系统
	水泥仓，容积 100 吨
	水泥喂料螺旋：273x9000mm、273x10000mm、219x12000mm。